山东众选智能科技有限公司

国产的数控排钻加工中心至少也得25万以上，进口机器都达到60多万。很多客户认为单纯加工侧孔花这么多钱不值得。从2013年开始自动化门边机械，直立式和斜立式五面钻在市面上出现江西门边侧打孔机，价位在20万左右，虽然降低了一部分成本，但也没有真正得到普及。传统的排钻针对不同尺寸的板子，得需要多次反复的调整排钻的位置，如果找一个排钻师傅，工资少说也得6000 众选数控针对行业特点开发了简单实用的数控侧孔专机。无需专业的排钻师傅，因此深受广大板式家具厂的喜爱。让不懂排钻的人瞬间可以拥有加工侧孔的高超技能，大幅度提高了生产效率安徽数控门边侧打孔设备，降低了人工成本。

数控排钻侧孔专机适用范围：板式家具各种颜色板材，打侧面孔位。

数控数控侧打孔是针对实木拼框门设计研发的一款数控产品，用于拼框门的边梃、冒头、门芯的铣型，钻孔加工，自动打木削功能，大大简化了工艺流程，提高了工作效率。 门挺机大家知道是什么设备吗？今天我们就来重点说一说门挺机加工实木拼接门的过程四川门边自动设备。有了门挺机，实木拼接门工艺变得越来越简单，门挺机可以加工各种异形，开榫，开槽，打合页孔，锁孔统统搞定。而且无需电脑设计，只需轻轻点击屏幕，您想要的门型花型，就出来了。品脉数控生产的实木门门挺机，是触摸屏的设备，手动触摸，操作十分简单。下面我们先来了解一下实木拼接门的工艺，门挺机是怎么样来完成的。将加工的门框部件进行楔合→陈化→开榫→楔框，组成整体门框集成材实木门门框的内芯木料规格较小，并利用集成材的优点，木材缺陷较少，含水率较均匀，有效地避免纯实木门框在环境温湿度变化时易发生的裂、翘曲、变形等现象;其次，由于芯材外面覆贴的是厚度为3-5mm珍贵树种材装饰单板很好地保持了木材原有的纹理、色泽。板材边走边打--非常快速，与开料加工中心无缝对接，对工人专业知识要求低，只需一个放板的工人便可。工作难度低，对技术工人依赖性低，此设备协助贵企业走向自动化生产，从而提高生产效率以及产品品质。数控数控侧打孔是针对实木拼框门设计研发的一款数控产品，用于拼框门的边梃、冒头、门芯的铣型，钻孔加工，自动打木削功能，大大简化了工艺流程，提高了工作效率。 门挺机大家知道是什么设备吗？今天我们就来重点说一说门挺机加工实木拼接门的过程四川门边自动设备。

适用于板式家具、橱柜、衣柜、办公家具、定制家具的优化开料及孔位加工等。

功能：产品属于标准型全自动上下料加工中心，适合镂铣、浮雕、钻孔、切割、倒边等多远化传产品加工。

本厂概不负责。厂家一手货源，公司生产周期短，货品品质有保证等。 2、关于定制定制产品要根据产品的价格数量需交一部分定金，发货前把尾款付清。 3、关于物流运费由于货物体积较大，发货方式为物流，商品价格不包含运费，具体运费咨询客服。在运输过程中不可避免的会有一些小的刮碰，在不影响使用的情况下不支持退货。 4、关于客服 如果客服没有及时的做出回复，可能是客户较多望亲多多理解。宁津县众选木工机械是一家从事木工仿形铣床、高速主轴研发生产企业。公司自成立以来，以精湛的技术、贴心的服务为立业之本。凭借雄厚的技术力量、丰富的实践经验公司秉承“专心、专注、专业”的信条，以您的满意就是我们努力的方向为目标

一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；

二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者；

三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。

1材料的入库和出库，能够有一个完善的储存仓库，把所涉及到的板材样式和款式都能够存放起来，在加工时利用专门的取料装置将需要的板材放置在回转线上 。2系统根据柜体信息利用专用数控裁板设备，先对需要加工的板材进行贴标签，然后进行切割加工，切割完成以后，通过机械手臂进行捡料，将切割完成的小板放置在回转线上，传送至封边区进行封边。3封边完成以后在利用回转线传送至孔位加工区域，专门的自动扫描系统，提取板材上的标签信息，然后利用数控排钻设备对板材进行打孔处理。处理完成以后将加工好的板材分拣分流，然后打包，打包完以后进行存储发货。随着数控木工机械的需求增大，2017年开始数控木工机械行业进入了很多新军企业，济南、合肥、沈阳、南京、广州等地大约上百家企业进入生产数控木工机械行列，数控木工机械也由此进入了激烈的市场竞争中，但是市场在整合，行业在发展，优胜劣汰是亘古不变的市场规律，只有正规化的生产企业才能立于不败之地，相信在不久的将来，数控木工机械将会有一个更加规范化的市场，为家具生产企业提供更加智能化、自动化的家具生产流水线设备，为我国早日实现工业4.0不懈努力！